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壓鑄件流痕、條紋、花紋缺陷分析及解決辦法一、缺陷現(xiàn)象?金屬液進入型腔時，先流入的金屬液會形成極薄且不完整的金屬層，后續(xù)流入的金屬液對其進行彌補后，會留下相應(yīng)痕跡。具體表現(xiàn)為：鑄件表面呈現(xiàn)與金屬液流動方 ...
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壓鑄件流痕、條紋、花紋缺陷分析及解決辦法 一、缺陷現(xiàn)象? 金屬液進入型腔時，先流入的金屬液會形成極薄且不完整的金屬層，后續(xù)流入的金屬液對其進行彌補后，會留下相應(yīng)痕跡。具體表現(xiàn)為：鑄件表面呈現(xiàn)與金屬液流動方向一致的紋路，用手觸摸可感知局部下陷；該缺陷無明顯發(fā)展方向，通過拋光工藝能夠去除。? 二、產(chǎn)生原因? 內(nèi)澆道截面積過小或位置不當，導致金屬液無法同步充滿型腔，或出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象，進而留下痕跡。? 模具溫度過低，例如鋅合金模具溫度低于 150℃、鋁合金模具溫度低于 180℃時，極易產(chǎn)生此類缺陷。? 金屬液填充速度過快。? 模具涂料用量過多。? 作用在金屬液上的壓力不足。? 三、分析判斷及解決辦法? 針對內(nèi)澆道問題：通過涂黑油燙模的方式，可觀察到金屬液的流向與填充順序；據(jù)此調(diào)整內(nèi)澆口的截面積、位置或填充方向，實現(xiàn)金屬液同步填充型腔的目標。? 針對模具溫度問題：使用模具測溫槍測量模具實際溫度，將其調(diào)整至工藝要求的范圍內(nèi)。? 針對填充速度問題：觀察產(chǎn)品表面，內(nèi)澆口處的金屬流會出現(xiàn)特別光亮的部位；此時需適當調(diào)整金屬液填充速度，以改變其填充型腔的流態(tài)。? 針對涂料用量問題：若產(chǎn)品表面發(fā)黑，且局部出現(xiàn)涂料堆積現(xiàn)象，需調(diào)整涂料濃度，并保證涂料涂刷薄且均勻。? 針對金屬液壓力問題：鑄件表面內(nèi)澆口對側(cè)易出現(xiàn)壓不實的情況，同時伴有表面發(fā)暗現(xiàn)象；此時適當調(diào)整壓射壓力即可改善。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng)，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網(wǎng)：http://www.yishengsuoai.com 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專業(yè)采購脫模劑平臺） |
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