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    壓鑄件凹陷缺陷說明

    2025-10-28 09:52

    壓鑄件凹陷缺陷說明一、缺陷基本信息?其他名稱:縮四、縮陷、憋氣、塌邊?缺陷現(xiàn)象:鑄件平滑表面出現(xiàn)凹癟區(qū)域,凹癟部位表面呈自然冷卻狀態(tài)?二、產(chǎn)生原因?鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,壁厚差異過大,存在局部厚實部位, ...

    壓鑄件凹陷缺陷說明
    一、缺陷基本信息?
    其他名稱:縮四、縮陷、憋氣、塌邊?
    缺陷現(xiàn)象:鑄件平滑表面出現(xiàn)凹癟區(qū)域,凹癟部位表面呈自然冷卻狀態(tài)?
    二、產(chǎn)生原因?
    鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,壁厚差異過大,存在局部厚實部位,易形成熱節(jié)。?
    所使用合金的收縮率較大。?
    內(nèi)澆口截面積過小,且設(shè)置位置不當。?
    壓射比壓偏低。?
    模具局部區(qū)域溫度過高。?
    由壓鑄模損傷、龜裂問題引發(fā)。?
    憋氣導(dǎo)致,金屬液填充過程中,局部氣體未能排出,被壓縮在型腔表面與金屬液面之間,進而形成缺陷。?
    三、分析判斷及解決辦法?
    分析判斷:通過檢測產(chǎn)品相應(yīng)部位,或用手觸摸感知,判斷是否存在較大壁厚差異及厚壁區(qū)域。?
    解決辦法:與客戶設(shè)計人員溝通,在不影響鑄件使用功能的前提下,優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,使壁厚趨于均勻;對于厚薄差異較大的連接處,應(yīng)采用逐步緩和過渡的設(shè)計,消除熱節(jié)。?
    分析判斷:抽取鑄件樣塊,使用密度檢測儀進行檢測,同時觀察樣塊凝固過程中凹陷的程度。?
    解決辦法:選擇收縮率較小的合金,并對合金液進行精煉處理。?
    分析判斷:內(nèi)澆口截面積過小時,易導(dǎo)致鑄件遠端壓不實,或出現(xiàn)金屬流對接問題。此時需察看內(nèi)澆口位置是否處于有利于補縮及填充壁厚部位的位置。?
    解決辦法:正確設(shè)置合金液倒入位置,適當增大內(nèi)澆口的截面積。?
    分析判斷:若鑄件遠端整體存在壓不實現(xiàn)象,可判斷與壓射比壓相關(guān)。?
    解決辦法:適當增大壓射力,確保鑄件遠端充分壓實。?
    分析判斷:使用模具測溫槍,測量產(chǎn)生凹陷缺陷的模具相應(yīng)部位溫度,判斷是否存在局部溫度過高問題。?
    解決辦法:適當調(diào)整模具熱平衡條件,可采用溫控裝置及點冷卻等方式;同時延長該區(qū)域的噴涂時間,對模具局部進行強制冷卻。?
    分析判斷:察看模具相應(yīng)部位是否存在損傷凸起、龜裂嚴重的情況。?
    解決辦法:對模具進行檢修,修復(fù)損傷凸起部位,處理龜裂問題。?
    分析判斷:此類凹陷缺陷的表面較為光滑,輪廓通常呈規(guī)則圓形,且與鑄件其他表面顏色有明顯區(qū)分,可判斷為憋氣導(dǎo)致。?
    解決辦法:改善模具排氣條件;將二級壓射位置調(diào)整得更晚,同時適當降低一級壓射速度與二級壓射速度。
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