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塑料產(chǎn)品出現(xiàn)成品內(nèi)有氣孔的原因及其處理方法
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在射出成型過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)有許多小氣泡的成品，不但影響制品強(qiáng)度及機(jī)械性能，對(duì)成品外觀價(jià)格值亦大打折扣，所以當(dāng)成品出現(xiàn)氣泡時(shí)，可檢查下列幾個(gè)因素，并做處理。 通常成品因厚薄不同，或模具有突出肋時(shí)，塑料在模具中的冷卻速度不同，則收縮的程度不同，容易形成氣泡，所以對(duì)模具設(shè)計(jì)須特別留意。 而在使用的原料方面,假如塑料帶有水氣，在熔膠時(shí)塑料受熱后分解，則射膠螺桿公差太小時(shí)，空氣容易進(jìn)入模腔內(nèi)形成氣泡，以下即歸納可能發(fā)生原因及處理方式。 故障原因 處理方法 材料中有水氣:塑造以前將材料確實(shí)烘干,避免在塑造以前發(fā)生過度的溫度變化 射料不足(氣孔在結(jié)合線的位置):檢查溫度射出壓力、射出時(shí)間是否不夠 填料量不足以防止過度之縮水 成品斷面,肋或柱過厚 ：變更成品設(shè)計(jì)或溢口位置 射出壓力太低：提高射出壓力 射出時(shí)間不足：增加射出時(shí)間 澆道溢口太?。杭哟鬂驳兰叭丝?/font> 射出速度太快：調(diào)慢射出速度 原料溫度過高以致分解：降低原料溫度 冷卻時(shí)間太長(zhǎng)：減少模內(nèi)冷卻時(shí)間,使用水浴冷卻 水冷卻過急(氣孔在制品表面) ：減短水浴時(shí)間或提出水浴溫度 背壓不夠：提高背壓 模具溫度不平均：調(diào)整模具溫度 料管溫度不當(dāng)：降低射嘴及前段溫度,提高后段溫度 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng)，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國(guó)脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請(qǐng)瀏覽官網(wǎng)：http://www.yishengsuoai.com 櫻井脫模劑（一個(gè)集復(fù)合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專業(yè)采購(gòu)脫模劑平臺(tái)） |
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